Automatisation du contrôle qualité des supports AVEVA 
Projet nucléaire | Edvance

Introduction 

Dans le cadre du programme nucléaire, les équipes d’ingénierie d’Edvance devaient fiabiliser le contrôle qualité des supports de tuyauterie dans leurs maquettes industrielles sous AVEVA.

L’objectif : automatiser un processus critique, réduire les erreurs et améliorer la qualité des livrables dès la phase d’étude.

Contexte et besoin client

Les supports de tuyauterie jouent un rôle clé dans la conception des installations industrielles. Dans ce projet, leur vérification reposait principalement sur des contrôles manuels réalisés en fin de cycle.

  • processus long et répétitif
  • charge importante sur les équipes qualité
  • risques d’erreurs ou d’oublis
  • détection tardive des non-conformités

Dans un environnement nucléaire exigeant, cette approche limitait la fiabilité globale des maquettes AVEVA.

Problématiques identifiées

Plusieurs limites opérationnelles ont été identifiées :

  • absence d’automatisation des contrôles qualité
  • dépendance aux vérifications humaines
  • manque de standardisation des pratiques
  • difficulté à exploiter les données techniques

Résultat : un processus correctif, plutôt que préventif.

Notre intervention

Swims est intervenu en tant que bureau d’études spécialisé AVEVA pour développer un outil sur mesure directement intégré dans l’environnement projet.

L’intervention s’est articulée autour de trois axes :

Analyse métier

  • étude des règles ENG et exigences projet
  • identification des critères de conformité automatisables

Développement technique 

  • développement d’un outil en PML
  • création d’une interface utilisateur en C#
  • intégration native dans AVEVA

Co-construction terrain 

  • collaboration avec les équipes d’ingénierie
  • amélioration continue basée sur les retours utilisateurs

Résultats et impact

L’automatisation du contrôle qualité a transformé le fonctionnement des équipes :

  • réduction significative du temps de vérification
  • détection des erreurs dès la phase étude
  • standardisation des pratiques de contrôle
  • amélioration de la qualité des maquettes 3D

Le contrôle devient proactif, intégré au processus de conception.

Environnement technique

Technologies et expertises mobilisées :

  • AVEVA E3D
  • développement PML
  • C#
  • modélisation 3D industrielle
  • tuyauterie / supports
  • automatisation des contrôles qualité

 

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